3D激光打标的特点
3D激光打标机可以采用高品质紫外激光源／光纤激光源／CO2激光源，光斑极小，且加工热影响区微乎其微，搭载三轴控制技术的3D激光打标机，能在高低不平面、圆弧面以及其他异形件表面进行打标，广泛使用于精细激光加工的高端市场。
A.非接触性：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
B.永久性：如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。
C.雕刻精度高：激光打标机雕刻的物品图纹精细，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。
D.运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。
E.加工效率高：计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。
F.防伪性：采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
3D激光打标较2D激光打标的优势
A、任意曲面刻印 由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在现实生活中，许多零件的表面形状并不规则，有些零件表面高度差异还颇大，对于2D打标加工就无法实现，此时，3D打标的优势会显得更加明显。
3D激光打标机设备介绍
B、高低面刻印 在目前的传统2D打标模式中，工件必须置于同一平面上，并且加工面也必须在同一平面上，才能实现一次成型的标刻。运用3D激光打标机的特性，能够实现在工件有高度落差的情况下，一次成型的打标，即使在斜型坡度上，也可以保持加工的一致性，使加工内容不变形、不形成色差。极大的方便了立体结构的工件的雕刻，减少了工艺的工序，提升了打标的效率；
C、大范围刻印 3D打标采用前聚焦光学模式，使用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围可以更大；
D、深雕刻印 传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。对于传统的深雕做法是电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。3D打标进行深雕加工，不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本；
型号 | HY-M3D03 |
激光功率 | 20W 30W 50W 可选 |
激光源 | 锐科 JPT IPG 可选 |
激光类型 | 光纤 |
波长 | 1064nm |
激光频率 | 50-5000hz |
雕刻速度 | ≤7000MM/s |
重复精度 | ±0.002mm |
雕刻深度 | ≤0.3mm |
最小线宽 | 0.01mm |
支持图形格式 | AI, BMP, Dwg, DXP, JPG |
工作方式 | XYZ 3D 系统 |
电源 | AC110V/220V± 10%, 50/60HZ |
总功耗 | ≤500W |
加工范围(mm) | 100*100,180*180,300*300,400*400,500*500(Optional) |
可选备件 | 旋转工作台，保护镜片 |
冷却方式 | 风冷 |
环境温度 | 10ºC-40ºC |
湿度 | 5% to 85% (无结露) |
工作环境 | 干燥，清洁，无尘 |
该系列可在金属和非金属的高低表面、曲面和圆弧面上雕刻。通过动态聚焦，可进行600-2400mm的特大范围雕刻（可选）。拼接雕刻用于600-1000mm的大范围深雕拼接。
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